Vario liejimo mašina

Kas yra vario liejimo mašina

 

 

Vario ir vario lydinių nepertraukiamo liejimo įrenginiai atlieka šias užduotis: įkrovos medžiagos lydymas, po kurio tiksliai kontroliuojama temperatūra ir išlydytas metalas, kontroliuojamas kietėjimas vandeniu-aušinamos formos viduje, kad būtų pasiekta norima liejimo sekcija, ir kontroliuojamas sukietėjusio pašalinimas.

Vario liejimo mašinos privalumai

Padidėjęs efektyvumas
Nepertraukiamo liejimo mašinos žymiai sumažina kietėjimo procesui reikalingą laiką, todėl gamintojai gali pagaminti daugiau vario per trumpesnį laiką. Dėl padidėjusio efektyvumo sumažėja gamybos sąnaudos ir padidėja pramonės pelnas.

 

Aukštesnės kokybės produktai
Nepertraukiamo liejimo proceso metu gaunamas vienodesnis ir nuoseklesnis produktas, nes išlydytas metalas greitai ir tolygiai atšaldomas. Dėl to gaunama aukštesnės-kokybės vario gijos su mažiau priemaišų ir defektų.

 

Sumažintas atliekų kiekis
Tradiciniai liejimo metodai dažnai sukelia metalo švaistymą, nes reikia apipjaustyti ir papildomai apdirbti. Nepertraukiamo liejimo mašinos iki minimumo sumažina atliekų kiekį, nes gamina beveik -neto{2}}formos gaminį, kuriam reikia minimalaus tolesnio-apdirbimo.

 

Padidėjęs lankstumas
Vario nepertraukiamo liejimo stakles galima lengvai sureguliuoti, kad būtų galima gaminti įvairaus dydžio ir formų sruogas ar ruošinius, todėl gamintojai gali greitai prisitaikyti prie kintančių rinkos poreikių.

 

Draugiškas aplinkai
Nepertraukiamas liejimo procesas yra efektyvesnis{0}}energijai nei tradiciniai liejimo metodai, todėl sumažėja bendras pramonės anglies pėdsakas.

 

Kodėl verta rinktis mus

 
01/

Pažangi įranga
Mes imamės puikių priemonių siekdami užtikrinti, kad dirbtume su aukščiausios kokybės pramonės įranga ir kad mūsų įranga būtų reguliariai ir kruopščiai prižiūrima.

02/

Profesionali komanda
Turime kvalifikuotų ir patyrusių profesionalų, kurie gerai{0}}išmano naujausias technologijas ir pramonės standartus, komandą. Mūsų komanda siekia užtikrinti, kad mūsų klientai gautų geriausią aptarnavimą ir palaikymą.

03/

Konkurencingos Kainos
Mes siūlome savo gaminius konkurencingomis kainomis, todėl mūsų klientams jie yra prieinami. Manome, kad aukštos-kokybės produktai neturėtų būti brangūs, todėl stengiamės, kad mūsų produktai būtų prieinami visiems.

04/

Turtinga patirtis
Turi ilgalaikę reputaciją{0}}pramonėje, todėl išsiskiria iš konkurentų. Turėdami ilgametę patirtį, jie išsiugdė įgūdžius, reikalingus patenkinti savo klientų poreikius.

05/

Profesionalus aptarnavimas
Bet kuriuo metu galime priimti gamyklos patikrinimą ir prekių patikrinimą. Techninės diskusijos, naujų produktų tyrimai ir kūrimas bei visapusiškas aptarnavimas po-pardavimo.

06/

Aukštos kokybės produktai
Visuomet į pirmą vietą teikiame klientų poreikius ir lūkesčius, tobulėjame, nuolat tobulėjame, ieškome visų galimybių padaryti geriau, patenkinti klientams jų lūkesčius dėl kokybiškų produktų, bet kuriuo metu suteikti klientams labiausiai patenkinamą paslaugą.

青铜铸造机

 

Vario liejimo mašinų dizaino patobulinimai

Anksčiau šiose mašinose dažnai buvo įrengtas ekscentrikas, esantis centre. Kėlimo eiga į formą perduodama per sudėtingą svirčių sistemą, kuri varo švaistiklius. Šis vienas-ekscentriškas dizainas buvo pakeistas keturių-ekscentrišku dizainu. Keturi ekscentrikai tiesiogiai veikia formą ir suaktyvina judėjimą būtent ten, kur reikia. Tai lemia stabilesnę formų stalo atramą ir sinusinę vibraciją, pašalinant neigiamą susidėvėjusios mechaninės svirties įrangos įtaką vibracijos kokybei. Kadangi šis susitarimas buvo toks sėkmingas per pastaruosius kelis dešimtmečius, jis buvo išsaugotas naujai sukurtuose dizainuose.

Penki dalykai, kuriuos reikia žinoti apie vario lydinio liejimą

 

Atsparumas korozijai
Turbūt garsiausia ir vertingiausia vario savybė yra tokia: paprastai varis nerūdija. Vario lydinio liejimo metu gaminamos dalys, kurių tarnavimo laikas yra ilgas, net ir aplinkoje, kurioje yra labai korozinių cheminių medžiagų ir dujų. Tai reiškia, kad vario lydinio liejami objektai idealiai tinka įvairioms situacijoms, kai yra korozinių medžiagų, nes jie gali išlaikyti savo patvarumą ilgą laiką, nereikalaujant reguliarios priežiūros. Dalys, pagamintos liejant vario lydinį, dažnai naudojamos kaip vamzdžiai ir vožtuvai ir yra žinomos dėl savo vertės, ypač maisto ir gėrimų pramonėje.

 

Aukštas laidumas
Po sidabro varis yra geriausias šilumos ir elektros laidininkas. Dėl to rasite vario lydinių, plačiai naudojamų tiek gyvenamosiose, tiek pramoninėse patalpose. Iš vario lydinio liejinių gaminamos dalys, dažniausiai naudojamos laidams ir elektronikai, taip pat buitiniams virtuvės reikmenims, pavyzdžiui, puodams ir stalo įrankiams. Taip pat svarbu pažymėti, kad vario šilumos laidumas iš tikrųjų didėja didėjant aplinkos temperatūrai, o tai būdinga beveik bet kuriam kitam metalui! Dėl to vario lydinio liejimas yra labai veiksmingas kaip šilumokaitis.

 

Anti-biologinis užteršimas
„Biologinis užterštumas“ reiškia problemą, kurią sukelia jūros gyvybės augimas ant povandeninių medžiagų. Varis yra natūraliai tam atsparus ir atbaido dumblius bei snapus be papildomų dangų. Toks atsparumas būdingas grynam variui ir didelio{2}}vario lydiniams, tačiau bet koks vario kiekis bus naudingas. Todėl jis turi įvairių jūrinių pritaikymų. Iš vario lydinio liejinių gaminami siurbliai ir vožtuvai, kurie tvarko jūros vandenį, taip pat laivų korpusai ir sraigtų mentės.

 

Stiprumo išlaikymas ir mechaninis universalumas
Grynas varis yra žinomas dėl savo minkštumo ir lankstumo, o tai reiškia, kad jis dažnai naudojamas daugiau dėl laidumo savybių, o ne dėl ilgaamžiškumo. Tačiau yra daug vario lydinių, kurie savo stiprumu ir mechaniniu pritaikymu prilygsta vienodai grūdintam plienui. Krumpliaračiai, guoliai ir kitos mašinų dalys, pagamintos liejant vario lydinius, pasižymi įspūdingu atsparumu smūgiams ir išlaiko formą net esant itin žemai ir aukštai temperatūrai. Palyginti su kitomis inžinerinėmis medžiagomis, vario lydiniai negali prilygti savo stiprumui ir atsparumui tokiame plačiame temperatūrų diapazone.

 

Puikus apdirbamumas ir paprastas gamyba
Beveik visi vario lydiniai gali būti lengvai apdirbami, todėl vario lydinių liejinių gamyba yra labai paprasta ir efektyvi. Daugelis vario lydinių apdirbami laisvai-: jie gamina mažas, lengvai valdomas drožles ir drožles, todėl sumažėja rizika, kad gamybos metu jie įsipainios į mašinas. Be to, apdorojimo metu jie išskiria labai mažai šilumos, todėl sumažėja gamybos linijos susidėvėjimas. Tai reiškia, kad detalės, pagamintos iš vario lydinio liejinių, gali būti apdirbamos neįtikėtinai dideliu greičiu, neprarandant pačios dalies kokybės!

Galimi 6 vario lydinio liejiniai

 

Smėlio liejimas yra tradicinė vario{0}}lydinio liejimo technika. Kiti liejimo procesai liejant smėlį apima žalio smėlio liejimą, furano dervos liejimą smėliu ir CO2 procesą. Smėlio liejimo pranašumai yra brandžios technologijos ir gebėjimas išgauti unikalias formas, kurių negalima pasiekti kitais liejimo procesais.

 

Korpuso liejimas yra tam tikras išnaudojamų formų liejimo procesas. Pirmiausia gaminama apvalkalo forma. Šiame formų-gamybos procese gaminamos dvi pus-formos, padengiant metalinius raštus smulkiu-smėliu ir kepant smėliu-dengtus metalinius raštus. Tada du iškepti pus{7}}lukštai, pagaminti iš smėlio, sujungiami, kad būtų suformuota forma. Vienas šio proceso pranašumų yra tas, kad jam reikia mažiau darbo jėgos ir formavimo įgūdžių. Kiti liejimo formos liejimo pranašumai yra geras matmenų tikslumas, lygus paviršiaus apdaila ir mažiau liejimo paviršiaus defektų.

 

Gravitacinis liejimas taip pat yra tradicinė liejimo technika. Jis dažnai naudojamas spalvotiesiems metalams ir lydiniams, pvz., aliuminiui, cinkui ir variui, valyti. Šis procesas tinka kai kurių tipų vario lydiniams, pvz., aliuminio bronzai, tam tikriems žalvariams ir tempiamiesiems žalvariams. Gravitacinio liejimo metu išlydytas metalas iš tiglio pilamas į formą gravitacijos jėgos pagalba. Gravitacinio liejimo pranašumai yra puiki paviršiaus apdaila, didelis matmenų tikslumas ir puikios mechaninės savybės.

 

Atšaldymas yra pusiau{0}}nepertraukiamas liejimo procesas. Atšaldymas yra metalo gabalas, naudojamas tam, kad per šilumą sutvirtintų iš anksto nustatytas formas{2}}. Todėl šaltojo liejimo pagrindas yra nuolatinės formos, pagamintos iš karščiui -atsparaus plieno arba ketaus, sudaryto iš dribsnių grafito. Metalinės formos užtikrina puikų šilumos laidumą ir dėl to gerus rezultatus. Ši liejimo technika naudojama liejant gryną varį arba vario lydinius. Be to, šaltasis liejimas idealiai tinka liejant sudėtingas dalis, kurioms reikalinga aukšta paviršiaus kokybė, didelis tankis ir tvirta struktūra.

 

Vario lydinių išcentriniam liejimui dažnai naudojamos nuolatinės arba smėlio formos. Dėl išcentrinės jėgos liejimo proceso metu gaunami tankesni ir patikimesni liejimo rezultatai. Iš pradžių naudojamas guoliams, šerdies strypams, krumpliaračiams ir sliekiniams ratams lieti, išcentrinis liejimas dažniausiai naudojamas dideliems liejiniams. Šis procesas apima vertikalius ir horizontalius išcentrinius liejinius; horizontalus išcentrinis liejimas taip pat naudojamas mažoms dalims lieti.

 

Nepertraukiamas liejimas yra palyginti nauja vario lydinio liejimo technika. Šis procesas naudojamas nepertraukiamo ilgio medžiagos liejimui. Liejimo ilgis nupjaunamas pjūklu, o ne nustatomas pagal formą. Nepertraukiamo liejimo metu gravitacijos jėga padeda išlydytam metalui judėti vertikalia vamzdžio -formos forma. Nepertraukiamo liejimo pranašumai yra mažesni medžiagų nuostoliai, didelis našumas, nuoseklios medžiagos savybės ir geros kokybės rezultatai.

 

Vario liejimo mašinos darbo procesas

Katodinis varis yra tiesiogiai įpilamas į lydymosi krosnį ir miltelių dažnio indukcija išlydomas į skystį.

 

Ištirpęs vario skystis automatiškai ir sklandžiai persipildys į tarpinę laikymo krosnį per pereinamąją kamerą.

 

Vario skystis turi stabilų redukcijos procesą padengtu anglies paviršiumi.

 

Po redukcijos vario skystis greitai kristalizuojasi į lietinį strypą per kristalizuotą per nuolatinio liejimo mašiną laikymo krosnyje.

 

Kiekvienas liejimo strypas yra su valdikliu ir sukimo strypo mašina. Liejimo strypas iš nepertraukiamo liejimo mašinos vedamas į valdiklį, o sukimo strypas per reguliavimo rato įtaisą sudaro apskritimą, užbaigiamas liejimo procesas.

黄铜铸造机

Liejimo mašinų tipai

 

Liejimo mašina
Liejimo staklės sukuria metalines dalis, priversdamos išlydytą metalą į formos ertmę. Šios mašinos paprastai yra pagamintos iš metalo ir yra sukurtos taip, kad atlaikytų aukštą temperatūrą ir slėgį liejimo štampavimo proceso metu. Liejimas daugiausia naudojamas aliuminio metalui.

 

Vakuuminio liejimo mašina
Vakuuminio liejimo mašinose naudojama dviejų{0}}komponentinių poliuretano derva, kad būtų pagamintos aukštos-kokybės plastikinės ir guminės dalys. Procesas apima plastiko lakšto įdėjimą į vakuuminio liejimo mašiną ir kaitinimą, kol jis tampa minkštas. Tada išlydytas plastikas supilamas į formas ir paliekamas atvėsti bei sukietėti. Šis greitas ir efektyvus procesas idealiai tinka mažoms partijoms ir ribotiems užsakymams.

 

Išcentrinė liejimo mašina
Išcentrinės liejimo mašinos naudoja išcentrinę jėgą tuščiavidurėms dalims, tokioms kaip vamzdžiai ir cilindrai, gaminti. Procesas apima išlydyto metalo supylimą į besisukančią formą, kuri naudoja išcentrinę jėgą metalui išmesti iš centro. Šis procesas pasižymi dideliu medžiagų stabilumu ir yra metalo liejimo procesas, skirtas reaktyvinių variklių kompresorių korpusams, naftos chemijos krosnių vamzdžiams ir daugeliui karinių ir gynybos komponentų.

 

Nepertraukiamo liejimo mašina
Nepertraukiamo liejimo mašinos naudojamos įvairių formų ir dydžių metaliniams objektams gaminti. Procesas apima kelių ritinėlių ir štampų naudojimą, kad būtų galima pakeisti ir sukietinti išlydytą metalą. Šis procesas dažniausiai naudojamas plieno luitų kūrimui ir turi keletą pranašumų, palyginti su tradiciniais liejimo procesais.

 

Luitų liejimo mašina
Luitų liejimo mašinos gamina metalinius daiktus luitų pavidalu. Procesas apima išlydyto metalo pilimą į nuolatinę formą, pagamintą iš ketaus, izoliuotą keramikine medžiaga.

Patarimai, kaip pasirinkti liejimo mašinas

Liejimo reikalavimai

Pirkdami mašinas gamintojai turėtų atsižvelgti į metalo liejimo poreikius. Mašinų pirkimas gali priklausyti nuo liejimo proceso tipo ir gamybos apimties.
Kalbant apie liejimo procesus, metalinių komponentų gamybai naudojami įvairūs liejimo būdai, tokie kaip liejimas slegiamuoju būdu, liejimas iš liejimo, smėlio liejimas ir išcentrinis liejimas. Yra įranga, tinkanti kiekvienam liejimo procesui.
Įmonės, gaminančios didelius dalių kiekius, turėtų apsvarstyti galimybę pasirinkti galingas mašinas, kad patenkintų paklausą. Mažesnės liejimo mašinos puikiai veikia, kai gaminama mažų dalių,{1}}mažos apimties gamyba.

Mašinos savybės ir apribojimai

Metalo liejimo mašinos galimų darbų diapazonas ir ribos, kurias ji gali stumti, yra veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti. Metalo liejimas yra universalus procesas, kurį įmonės gali naudoti kurdamos įvairias dalis – nuo ​​sudėtingų papuošalų komponentų iki didelių automobilių dalių.
Įmonės gali rinktis metalo liejimo įrangą pagal detalės dydį ir svorį. Jie turėtų pasirinkti mašiną pagal produkciją.

Liejimo medžiagos

Renkantis metalo liejimo mašinas svarbu atsižvelgti į liejamos medžiagos tipą. Skirtingų tipų metalams naudojama skirtinga liejimo įranga.
Geležies liejimo mašinos skiriasi nuo metalų, tokių kaip aliuminis, plienas ar varis, mašinų. Įmonės turėtų įsigyti mašinas, tinkamas medžiagoms, kurias jos nori lieti.

Mašinų kaina ir efektyvumas

Įmonės turėtų rinktis metalo liejimo mašinas atsižvelgdamos į sąnaudų{0}}efektyvumą ir efektyvumą. Medžiagos, naudojamos mašinoms gaminti, taip pat liejimo procesas turi būti ekologiškos.
Mašinos kaina turėtų būti teisinga. Įmonės turėtų užtikrinti, kad įranga sutaupytų bendrą metalo kainą.

Liejimo formos

Liejimo procesas apima karšto skysčio įpylimą į formą, kad būtų sukurtas produktas. Kai kurių tipų formos yra nuolatinės, tai yra, jos bus naudojamos kito liejimo metu, o kitos sunaikinamos liejimo metu.
Laikinosios liejimo formos yra smėlio, vakuuminės ir keramikinės, kurios lūžta po to, kai liejimo medžiaga sukietėja. Nuolatinės formos dažniausiai gaminamos iš geležies arba plieno, o medžiaga po liejimo nesunaikinama.

Kaip veikia vario liejimo mašina

Liejimo operacijos metu inertinės dujos, patekusios į sandarų plieninį krosnies korpusą, spaudžia grafito tiglyje esantį išlydytą metalą, pakeldamos jį į grafito štampą, kur jis sukietėja ir ištraukiamas per vandeniu{0}}aušinamą apvalkalą vertikaliai aukštyn įprastu impulsiniu režimu.

Koks yra vario liejimo mašinos liejimo greitis

Kad būtų galima pritaikyti 13 metrų (42 pėdų) per minutę ar didesnį liejimo greitį ir tiksliai valdyti metalo srautą iki 60 tonų per valandą. Vario lygiui skalbykloje matuoti Hazelett naudoja radaro jutiklį, kuris liejant „automatiniu režimu“ gali išlaikyti metalo lygį skalbykloje +/- 3 mm.

 

Mūsų gamykla

 

Šanchajaus Sicheng Industrial Co., Ltd. būstinė yra Šanchajuje. Tai profesionalus gamintojas, integruojantis projektavimą, gamybą ir visapusiškas po-pardavimo paslaugas bei visas įrangos paslaugas.

 

productcate-1-1

productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
 

DUK

 

Kl .: Kas yra vario liejimo mašina?

A: Jis naudojamas didelių -ilgio šviesaus deguonies-varinių strypų, didelių-ilgio šviesaus deguonies-varinių vamzdžių ruošiniams ir didelių-ilgių šviesaus deguonies-varinių plokščių gamybai. Katodinis varis yra tiesiogiai įpilamas į lydymosi krosnį ir galios dažnio indukcija išlydomas į skystį.

Kl .: Kaip veikia vario liejimo mašina?

A: Liejimo operacijos metu inertinės dujos, patekusios į sandarų plieninį krosnies korpusą, spaudžia grafito tiglyje esantį išlydytą metalą, pakeldamos jį į grafito štampą, kur jis sukietėja ir ištraukiamas per vandeniu{0}}aušinamą apvalkalą vertikaliai aukštyn įprastu impulsiniu režimu.

Kl .: Koks yra didžiausias liejimo svoris, kurį gali atlaikyti vario liejimo mašina?

A: Maksimalus gamybos pajėgumas: 10 tonų per valandą. Luitinių formų skaičius: nuo 152 luitų. Bendras vario luitų gamybos linijos ilgis: 5-32 metrai. Aušinimo metodai apima: natūralų aušinimą, vandens purškimą ir vandens panardinimą formos apačioje.

Kl .: koks yra vario liejimo mašinos liejimo greitis?

A: tinka 13 metrų (42 pėdų) per minutę ar didesniam liejimo greičiui ir tiksliai valdyti metalo srautą iki 60 tonų per valandą. Vario lygiui skalbykloje matuoti Hazelett naudoja radaro jutiklį, kuris liejant „automatiniu režimu“ gali išlaikyti metalo lygį skalbykloje +/- 3 mm.

Kl .: koks yra vario liejimo mašinos šildymo būdas?

A: Indukcinė šildymo sistema reguliariai naudojama liejyklose variui lydyti ir liejiniams gaminti. Gamyba. Indukcinis šildymas taip pat naudojamas įvairiuose gamybos procesuose variui lydyti.

Kl .: Ar vario liejimo mašina gali išlieti skirtingų formų ir dydžių dalis?

A: Trumpai tariant, vario liejimas turi platų pritaikymo spektrą, tiekiant įvairių formų ir dydžių gaminius, atitinkančius įvairius pramonės poreikius.

Kl .: Ar vario liejimo mašina gali sukurti sudėtingas geometrijas?

A: Vario liejimas leidžia efektyviai gaminti sudėtingas ir sudėtingas dalis. Palyginti su kitais metalo gamybos metodais, tokiais kaip CNC apdirbimas, ekstruzija ar štampavimas, kuriems gali prireikti kelių procesų sudėtingoms dalims gaminti, vario liejimo metu sudėtingos dalys pagaminamos per vieną gamybos ciklą.

Kl .: koks yra vario liejimo mašinos pagamintų liejinių matmenų stabilumas?

A: Puikus matmenų stabilumas: Varis turi puikų matmenų stabilumą, kai yra veikiamas aukštoje temperatūroje. Jis turi santykinai mažą linijinio šiluminio plėtimosi koeficientą (8,89–9,28 x 10–6 F laipsnių F), palyginti su kitais liejimo metalais, tokiais kaip aliuminis, cinkas ir magnis.

Kl .: Ar vario liejimo mašina gali išlieti dalis su dideliu tikslumu?

A: Vario liejimas puikiai tinka norint greitai pagaminti didelius dalių kiekius, gaminti sudėtingos ir sudėtingos konstrukcijos varines dalis ir gaminti detales su nedideliais leistinais nuokrypiais.

Kl .: Ar vario liejimo mašina gali išlieti skirtingus vario lydinius?

A: Beveik visus vario lydinius galima sėkmingai išlieti išcentriniu liejimo procesu. Beveik visų dydžių liejiniai nuo mažiau nei 100 g iki daugiau nei 22 000 kg (<0.25 to <50,000 lb) have been made. Permanent mold casting is best suited for tin, silicon, aluminum and manganese bronzes, and yellow brasses.

Kl .: kokia yra vario lydinio lydymosi temperatūra vario liejimo mašinoje?

A: Vario lydinių (įskaitant bronzą, gryną varį ir žalvarį) lydymosi temperatūra yra žemesnė nei geležies, maždaug 1 675–1 981 laipsnio F / 913–1 082 laipsnio.

Klausimas: Ar vario liejimo mašina gali išlydyti ir išlieti kitus metalus, išskyrus varį?

A. Jie gali apdirbti bronzą, žalvarį, nikelį-sidabrą, varį-nikelį, aliuminio-alą ir kitus lydinius.

Klausimas: Ar vario liejimo mašina gali būti automatizuota?

A. Šios mašinos lieja įvairius vario lydinius, pvz., žalvarį su švinu ir be jo, specialų žalvarį, varinį -nikelį ir DHP varį. Dėl plataus automatizavimo jiems reikia mažai darbo jėgos.

Klausimas: Ar vario liejimo mašina gali gaminti liejinius automobilių pramonei?

A: Varis ir jo lydiniai turi keletą savybių, dėl kurių jų naudojimas yra naudingas įvairiose pramonės šakose. Pramonės šakos, kuriose dažniausiai naudojamas vario liejimas, yra išvardytos toliau: Automobiliai. Oro erdvė ir aviacija.

Klausimas: Ar vario liejimo mašina gali gaminti liejinius aviacijos ir kosmoso pramonei?

A: Varis ir jo lydiniai turi keletą savybių, dėl kurių jų naudojimas yra naudingas įvairiose pramonės šakose. Pramonės šakos, kuriose dažniausiai naudojamas vario liejimas, yra išvardytos toliau: Automobiliai. Oro erdvė ir aviacija.

Kl .: Ar vario liejimo mašina gali gaminti liejinius elektros pramonei?

A: Kaip vario liejinių gamintojai, Electric Materials gamina pagamintus komponentus, apimančius daugybę gaminių, skirtų tiek elektrai, tiek mechaniniams tikslams, liejant naudojant smėlio liejimą, išcentrinį liejimą ir nuolatinį liejimą.

Kl .: Kam naudojama liejimo mašina?

A: Liejimo mašinos yra įrangos rinkinys, naudojamas išlydytam metalui formuoti ir formuoti įvairiomis formomis ir formomis naudojant štampus. Tai apima krosnis, kaušus, įpylimo kaušus, atspaudų įtaisus, suspaudimo įtaisus, štampelius ir užtvarų sistemas, kurios yra daugelyje liejimo mašinų.

Kl .: Kokie yra dviejų tipų liejimo mašinos?

A: Yra du pagrindiniai liejimo slėginio liejimo mašinų tipai: karštoji{0}}kamerinė ir šaltoji{1}}kamerinė. Karšto-kameros mašinose (arba „žąsies kaklelio mašinose“ dėl metalo padavimo sistemos formos) yra slėgio kamera, tiesiogiai prijungta prie formos ertmės, leidžianti nepertraukiamai išlydytam metalui tekėti į slėginį skyrių.

K: Kokia įranga reikalinga metalo liejimui?

A. Norėdami lieti metalą, jums reikės saugos įrangos, gerai{0}}vėdinamos darbo vietos, formos, tiglio, žnyplių ir krosnies, degiklio arba krosnies.

Kl .: Kuo skiriasi metalo liejimas ir apdirbimas?

A: Pasirinkite apdirbimą, kai turite labai griežtus dalių tikslumo ir paviršiaus apdailos tolerancijos reikalavimus. Metalo liejimas yra tinkamiausias būdas gaminti didelius identiškų gaminių kiekius. Jis taip pat gali būti naudojamas sudėtingoms vidinėms ertmėms, kurias sunku arba neįmanoma atkurti kitais metodais, gaminti.

Esame profesionalūs vario liejimo mašinų gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės teikti aukštos kokybės pritaikytas paslaugas. Nuoširdžiai kviečiame įsigyti patvarią vario liejimo mašiną už konkurencingą kainą iš mūsų gamyklos.

Susisiekite su tiekėju